如何把握模块化自动化的优势？

  在交付和调试机器时，时间是一个重要的条件，例如内部物流中的输送机系统。Turck为您带来的高效解决方案：模块化方案。我们将向您展示如何将必要的控制能力转移到柔性输送系统的各个模块上。如何节省宝贵的时间，并了解去中心化带来的更多好处？

  数字化、人工智能以及电子商务的增长是推动内部物流不停地改进革新的动力。无论物料是在生产、拾取还是调度应用中使用，全自动运输管理系统都能自主且高效地将其运送到目的地。而带有分布式控制逻辑的机器模块是实现这一能力的关键。通过将所需的智能直接转移到输送系统环境，它们能实现诸多改善，包括显著缩短新工厂的产品上市时间。

  图尔克的紧凑型IP67边缘控制器或block I/O模块可实现对物流工厂过程的分布式控制。这些自主模块可通过Profinet、Ethernet / IP或Modbus TCP使用多协议以太网，因此还可与主控制管理系统通信。

  分布式控制取代自上而下的管理：在包含自主运输模块的智能输送系统中，图尔克的TBEN-L-PLCCodesys-3控制器可分别协调其对应的整个子系统。这些模块通过EthernetUDP相连，并利用集群智能运转。凭借广泛的接口范围类型，紧凑型PLC可作为主站或从站集成到不同的网络中。而PLC则作为边缘控制器，对数据来进行预处理，并将其选择性地传输至更高层级的系统，例如MES、ERP或云等，以此来实现针对移动电子设备的有效状态监测。

  我们的ARGEE免费编程界面使得用户都能够充分的利用图尔克标准现场总线模块的全部潜能，并处理各类中小型控制任务。例如，当在滚筒输送机上使用时，I/O模块能控制光电传感器与滚筒运动之间的交互。这种布置有助于用户防止运输的物料因严重撞击而损坏。必要时，数据可以直接传输至MES，而无需经过更高层级的PLC周转。

  安全功能还可以通过直接位于危险区域附近的安全I/O模块来控制。分布式信号处理可以缩短信号处理周期，从而有望进一步提高输送速度。此外，当发生意外事件（例如电缆断裂时），仍可以维持工厂未受影响区域的安全功能。用户可使用多功能的图尔克安全配置器（Turck Safety Configurator）来配置安全I/O模块的安全功能。

  使用智能模块为其智能电子艺术灵活设计输送机系统。这些智能模块的操作由Turck的多协议IP67紧凑型控制器进行分散协调。

  图尔克作为传感器、现场总线、接插件、接口技术及人机界面（HMI）和RFID系统领域的专家，为工厂及过程自动化提供高效的解决方案。图尔克凭借其先进技术设备，可以快速而灵活地应对当地市场需求。您还能够最终靠高效而标准化的产品，降低采购、库存、安装成本，并提升运营安全性。凭借先进的生产技术、丰富的全系列新产品、和遍布全球的销售服务网络所积累的行业经验，为用户更好的提供量身定制的自动化解决方案。