设计一台带速为10MS带宽为800MM的小型带式散料输送机

  设计一台带速为10MS,带宽为800MM的小型带式散料输送机设计一台带速为10MS,带宽为800MM的小型带式散料输送机 摘 要 本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了 简单的概述;接着分析了带式输送机的选型原则及计算方式;然后依据这一些设计准 则与计算选型方法按照给定参数要求做选型设计;接着对所选择的输送机各主要 零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成:传动装置，机尾和导 回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。 目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫 式胶带...

  设计一台带速为10MS,带宽为800MM的小型带式散料输送机 摘 要 本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了 简单的概述;接着

  了带式输送机的选型原则及计算方式;然后依据这一些设计准 则与计算选型方法按照给定参数要求做选型设计;接着对所选择的输送机各主要 零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成:传动装置，机尾和导 回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。 目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫 式胶带输送机就是这里面的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面目前我国 与国外领先水平相比仍有很大的差距国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不 足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程 对今后的选型设计工作有一定的 参考价值。关键词:带式输送机;选型设计;主要部件 Abstract The design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. At firstit is introduction about the belt conveyor. Next it is the principles about choosecomponent parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle isdesigned. Then it is checking computations about main component parts. The ordinarybelt conveyor consists of six main parts: Drive Unit Jib or Delivery End Tail EnderReturn End Intermediate Structure Loop Take-Up and Belt. At last it is explanationabout fix and safeguard of the belt conveyor. Today long distance high speed lowfriction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is oneof them. At present we still fall far short of abroad advanced technology in designmanufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor.Keyword: belt conveyor Lectotype Designmain parts 设计任务

  题目:设计一台带速为 1.0M/S，带宽为 800MM 的小型带式散状 物料输送机。 原始数据:(1)运输物料:原煤 (2)水平输送距离:10m (3) 带速:1.0m/s (4)带宽:800mm一、 带式输送机基本原理 带式输送机是一种摩 擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最 初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的 输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企 业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式 输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。主要特点: 轻型皮带输送机的主要优 点为工作可靠、管理方便、平稳无噪声、不损伤被输送物料、整个长度上都可以装 料和卸料、输送量大、输送距离远、动力消耗低等特点。技术参数 1.1 输送能力 500--5000 千克/小时 1.2 带宽 400--1200 毫米 1.3 倾斜度 0--25? 1.5 规格尺寸 机头、尾辊中心距X带宽X倾角 1.6 驱动电机功率 0.55--3 千瓦结构组成: 皮带输 送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置和卸料罩等组成。机 架上装有皮带辊筒、托辊等，用于带动和支承输送皮带。机架两侧装有不锈钢挡板， 挡板与输送皮带之间采用带密封，防止物料泄漏。二、 总体

  设计 1. 带式输送 机机型的选定 (1)QD80 轻型固定式带输送机 QD80 轻型固定式带输送机与 TD ?型相比，其带较薄、载荷也较轻，运距一般不超过 100m，电机容量不超过 22kw。 (2) DX型钢绳芯带式输送机 它属于高强度带式输送机，其输送带的带芯中有平 行的细钢绳，一台运输机运距可达几公里到几十公里。 (3)U 形带式输送机 它 又称为槽形带式输送机，其明显特点是将普通带式输送机的槽形托辊角由 300 450 提高到 900 使输送带成 U 形。这样一来输送带与物料间产生挤压，导致物料对胶 带的摩擦力增大，从而输送机的运输倾角可达 25?。 (4)管形带式输送机 U 形 带式输送带进一步的成槽，最后形成一个圆管状，即为管形带式输送机，因为输送带被卷成一个圆管，故可以实现闭密输送物料，可明显减轻粉状物料对环境的污染，并且可以实现弯曲运行。 (5)气垫式带输送机 其输送带不是运行在托辊上的，而是在空气膜气垫上运行，省去了托辊，用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托辊，运动部件的减少，总的等效质量减少，阻力减小，效率提高，并且运行平稳，可提高带速。但一般其运送物料的块度不超过 300mm。增大物流断面的方法除了用托辊把输送带强压成槽形外，也可以改变输送带本身，把输送带的运载面做成垂直边的，并且带有横隔板。一般把垂直侧挡边作成波状，故称为波状带式输送机，这种机型适用于大倾角，倾角在 30?以上，最大可达 90?。 (6)压带式带输送机 它是用一条辅助带对物料施加压力。这种输送机的主要优点是:输送物料的最大倾角可达 90?，运行速度可达 6m/s，输送能力不随倾角的变化而变化，可实现松散物料和有毒物料的密闭输送。其主要缺点是结构复杂、输送带的磨损增大和能耗较大。 (7)钢绳牵引带式输送机 它是无际绳运输与带式运输相结合的产物，既具有钢绳的高强度、牵引灵活的特点，又具有带式运输的连续、柔性的优点。 TD型固定式带式输送机 普通型 QD80轻型固定式带式输送机 DX 型钢绳芯带式输送机 U 型带式输送机 管形带式输送机 带式输送机 气垫带式输送机 波状挡边带式输送机 特种结构型 钢绳牵引带式输送机 压带式带式输送机 其他类型 DT?(A)型固定式带式输送机是通用型系列产品，可广泛用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食、和机械等行业。输送堆积密度为 5002500kg/m的各种散料和成件物品，适用环境温度为-2040?。 故在此处选择 DT?(A)型固定式带式输送机作为设计机型。 2. DT?(A)型固定式带式输送机的整机结构 3. 电机选择与减速器选用 初步选择 Y225S-4 型电机，额定功率 37kw，同步转速 1500r/min。 选择 ZLY112-6.3-?型减速器，传动比为 6.3 4. 部件系列 (1) 输送带 、 输送带的品种规格符合《GB/T 4490—1994 运输带尺寸》《GB/T 7984—2001 输 送带 具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带》和《GB/T9770—2001 普 通用途钢丝绳芯输送带》的规定，见下表 输送带宽度/mm 抗拉体强度/ 种类 100 120 140 160 180 200 220 (N/mm层) 400 500 650 800 0 0 0 0 0 0 0 帆布带 CC-56 ? ? ? ? ? ? ? NN-100 ? ? ? ? ? ? ? NN-150 ? ? ? ? ? ? ? 尼龙带 NN-200 ? ? ? ? ? ? ? NN-250 ? ? ? ? ? ? ? ? ? NN-300 ? ? ? ? ? ? ? ? ? EP-100 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 聚酯带 EP-200 ? ? ? ? ? ? ? ? ? EP-300 ? ? ? ? ? ? ? ? ?钢绳芯带 St630 ? ? ? ? ? St800 ? ? ? ? ? ? St1000 ? ? ? ? ? ? ? ? St1250 ? ? ? ? ? ? ? ? St1600 ? ? ? ? ? ? ? ? St2000 ? ? ? ? ? ? ? ? St2500 ? ? ? ? ? ? ? ? St3150 ? ? ? ? ? ? ? ? St4000 ? ? ? ? ? ? ? St4500 ? ? ? ? ? ? ? St5000 ? ? ? ? ? ? ? 由于本设计只是小型输送机，初步选定为帆布带。由于带宽为 800mm，层数选为 4 层，重量 9.31kg/m。 (2) 传动型式与驱动装置 驱动装置是带式输送机的动力传递机构。一般由电动机、联轴器、减速器 及驱动滚筒组成。 根据不同的使用条件和工作要求，带式输送机的驱动方式，可分单电机驱动、多电机驱动、单滚筒驱动、双滚筒驱动和多滚筒驱动几种驱动装置型式 功率范围/KW 备注Y 系列电机联轴器减速器 1.137 功率?200kW 时电压为Y 系列电机液力耦合器减 45315 380V速器 功率?200kW 时电压为电动滚筒传动 2.255 3000V、6000V其他驱动型式 ?355 用户自行设计 本次设计选用 Y 系列电机联轴器减速器的传动型式。单电机单滚筒驱动。 (3) 头部传动滚筒 传动滚筒的直径和长度符 合《GB/T988—1991 带式输送机滚筒基本参数与尺寸》的规定。见下表: 传动滚筒参数 mm 滚筒直径 带宽 B 500 630 800 1000 1250 1400 光 胶 光 胶 光 胶 光 胶 光 胶 光 胶(400) ? 500 ? ? 650 ? ? ? 800 ? ? ? ? ? ? 1000 ? ? ? ? ? 1200 ? ? ? ? ? 1400 ? ? ? ? ?(1600) ? ? ? ? ?(1800) ? ? ? ? ?(2000) ? ? ? ?(2200) ? ? ?(2400) ? ? ?注:滚筒直径为不含胶面的名义值。 初步选定传动滚筒直径为 500mm(胶面)。 本系列传动滚筒根据承载力分为轻型、中型和重型三种。其中: 轻型:轴与轮毂为单键连接的单幅板焊接简体结构; 中型:轴与轮毂为胀套连接的单幅板焊接简体结构; 重型:轴与轮毂为胀套连接，简体为铸焊结构，有单向出轴和双向出轴两种。 传动滚筒表面全为胶面，其形状有左向人字型、右向人字型和菱形等三种。用户需要光面时，需特殊定货。 此处选择直径为 500mm 的胶面传动滚筒，查表得与之匹配的轴承

  为3520。 (4) 尾部改向滚筒 用于改变输送带的运行方向和增加输送带与传动滚筒的包围角。改向滚筒直径匹配(部分表) ?180?尾部改向滚筒直 带宽 传动滚筒直径 径 500 500 400 500 400 650 630 500 500 400 630 500 800 800 630 1000 800可从表中查出 500mm 传动滚筒匹配的尾部改向滚筒直径为 400mm。 (5) 托辊 托辊是带式输送机的输送带及货载的支承装置。托辊随输送带的运行而转 动，以减小输送机的运行阻力。托辊质量的好坏取决带式输送机的使用效果， 特别是输送带的使用寿命。而托辊的维修费用成为带式输送机运营费用的重要 组成部分。所以要求托辊:结构合理，经久耐用，回转阻力系数小，密封可靠， 灰尘、煤粉不能进入轴承，从而使输送机运转阻力小、节省能源、延长使用寿 命。 普通滚筒 缓冲滚筒 托辊辊径与长度符合《GB/T 900—1991 带式输送机托辊基本参数与尺寸》的 规定，见下表: 辊子参数 mm 带托 100 120 140 160 180 200 220 240 宽 400 500 650 800 辊 直 0 0 0 0 0 0 0 0 径 63.5 ? ? 76 ? ? ? 89 ? ? ? ? 1.8 ? ? ? ? ? 133 ? ? ? ? ? ? ? 159 ? ? ? ? ? ? ? ? 194 ? ? ? ? ? 219 ? ? 本系列配置的托辊分为承载托辊(槽型托辊，初选 DT?GP1103)和回程托辊(平行托辊 DT?GP1211)两类。缓冲托辊选择 DT?GH1103。上托辊间距选择1M，下托辊间距选择 2.5M。 (6) 拉紧装置 作用:使输送机具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑，并限制输送带在各托辊间的垂度，使输送机正常运行。 方式:输送即拉紧装置有垂直重锤拉紧装置、车式拉紧装置、螺旋拉紧装置、绞车拉紧装置等。 此处由于本次设计的输送机长度较短，功率较小。故可选用螺旋拉紧装置。 7机架 带式输送机机架有落地式和绳架吊挂式两种结构。落地式机架又有固定式和移动式两种。选煤厂主要采用固定落地式机架。 固定带式输送机的机架是用角钢和槽钢焊接而成的结构件。按照机架的用途，可分为头架、尾架、中间架和驱动装置架。 8其他部件(见下表) 其他部件相关参数 输送机带速/mm 序号 部件名称 500 650 800 1000 1200 1400 1 头部清扫器 ? ? ? ? ? ? 2 空段清扫器 ? ? ? ? ? ? 3 犁式卸料机 ? ? ? ? ? ? 4 头部漏斗 ? ? ? ? ? ? 5 导料槽 ? ? ? ? ? ? 6 输送机罩 ? ? ? ? ? ? 7 除水装置 ? ? ? ? 8 水洗装置 ? ? ? ? ? ? 9 压轮 ? ? ? ? ? ? 10 卸料车(中轻型) ? ? ? ? ? ? 11 卸料车(重型) ? ? ? ? 可逆配仓带式输送机(中轻 12 ? ? ? ? ? ? 型) 13 可逆配仓带式输送机(重型) ? ? ? ? 由于本次设计为小型输送机，不必要安装太多部件，因此只选择空段清扫器、头部清扫器和头部漏斗三、 设计计算 1、 输送机种类 DT?型带式输送机 2、 带宽的确定 按给定的工作条件取原煤的堆积角为 20?. 原煤的堆积密度按 900 kg/ m3 输送机的 工作倾角β0? 带式输送机的最大运输能力计算

  为 Q 3.6 s式中: Q ——输送量( t / h ; v ——带速( m / s ; ——物料堆积密度( kg / m3 ); s 在运行的输送带上物料的最大堆积面积 m 2 K----输送机的倾斜系数带速选择原则: 1输送量大、输送带较宽时，应选择较高的带速。 2较长的水平输送机，应选择较高的带速;输送机倾角愈大，输送距离愈短， 则带速应愈低。 3物料易滚动、粒度大、磨琢性强的，或容易扬尘的以及环境卫生条件要求 较高的，宜选用较低带速。 4一般用于给了或输送粉尘量大时，带速可取 0.8m/s1m/s;或根据物料特 性和工艺要求决定。 5人工配料称重时，带速不应大于 1.25m/s。 6采用犁式卸料器时，带速不宜超过 2.0m/s。 7采用卸料车时，带速一般不宜超过 2.5m/s;当输送细碎物料或小块料时，允许带速为 3.15m/s。 8有计量秤时，带速应按自动计量秤的要求决定。 9输送成品物件时，带速一般小于 1.25m/s。 带速与带宽、输送能力、物料性质、块度和输送机的线路倾角有关.当输送机向上运输时，倾角大，带速应低;下运时，带速更应低;水平运输时，可选择高带速.带速的确定还应考虑输送机卸料装置类型，当采用 3-1 倾斜系数 k 选用表 倾角 2 4 6 8 10 犁式卸料车时，带速不宜超过 3.15m/s. 表 12 14 16 18 20 ? k 1.00 0.99 0.98 0.97 0.95 0.93 0.91 0.89 0.85 0.81 输送机的工作倾角0? 查 DT?带式输送机选用手册(表 3-1)得 k1 按给顶的工作条件取原煤的堆积角为 20?.

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